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钢结构建筑防腐保用30-50年的秘诀--喷涂聚脲弹性体

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/5/6     浏览次数:    
一、喷涂聚脲弹性体材料特性:
1、聚脲涂料(polyureacoatings)采用一次性涂覆工艺,不管有多大面积都不存在链接缝,而且还是一种无尘材料聚脲涂料,具有附着力强,耐摩擦,硬度强等特点。

2、涂料不含催化剂,快速固化,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,无流挂现象,5s凝胶,1min即可达到步行强度。

3、涂料对水分、湿气不敏感,施工时不受环境温度、湿度的影响。

4、涂料100%固含量,不含任何挥发性有机物(VOC),对环境友好。

5、具有优异的理化性能,如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

6、具有良好的热稳定性,在120℃下长期使用,可承受150℃的短时热作用。


二、聚脲喷涂设备工作原理
喷涂聚脲设备的工作原理为A(异氰酸酯组分)、B(活性氢组分)两种物料分别经由各自的抽料泵从料桶输送至主机进行计量,加压,升温,然后输送至喷枪,在喷枪混合后喷出。计量输送和混合系统是喷涂设备的两个主要系统。因此,喷涂聚脲设备必须具有:平稳的物料输送系统,精确的物料计量系统,均匀的物料混合系统,良好的物料雾化系统及方便的物料清洗系统。


三、喷涂工艺
聚脲涂料的施工工艺分为:底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、面漆施工(非必选项)。

底材处理是保证施工质量的关键,可分为金属底材和混凝土底材。

金属底材处理,首先将底材喷砂处理至Sa2.5级,对于焊缝等缺陷部位,用环氧腻子找平,使整个底材能够平滑过渡,待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材,辊涂或刷涂两道配套底漆。

混凝土底材处理,对混凝土预制件进行抛丸处理,或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后,用堵缝料进行表面找平,需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物,刷涂或辊涂一道配套底漆,待用。

底漆重涂间隔最长为24小时,最短为3小时。

聚脲涂料喷涂,聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3~48小时内进行,如果间隔超过48小时,在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆,然后再施工聚脲层。在喷涂之前,应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。

喷涂前应考虑周围环境情况,用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽,做好周围环境的保护工作。


四、聚脲的未来
聚脲的出现,完全打破了传统的防腐和防护观念,为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富,它致密、连续、无接缝,完全隔绝空气中水分和氧气的渗入,防腐和防护性能无与伦比。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能,因此应用领域十分广泛。

聚脲技术将为中国未来的大型基础设施的建设,如化工防护、管道防腐、海洋防腐、隧道防水、大坝维护、桥梁防护、钢结构防腐、基础加固、屋面种植、道具制作、护舷制造等,提供一种最先进的超重防腐、防水、耐磨和装饰材料以及最方便、快捷的施工。


钢结构建筑的优点我就不多说了,其最大的缺点就是抗腐蚀性差,如果没有良好的防腐材料来做钢构、网架及彩钢瓦的防腐防护,钢结构的寿命大大缩短。聚脲的性能正好弥补了钢结构的这个缺点。


五、聚脲在钢结构应用处于一下三种阶段:
1、设计初期:设计院列入设计方案,在加工生产阶段对钢结构建筑所使用材料喷涂聚脲防腐材料,这个阶段属于一步到位,制造成本最低。

2、新建已完工:对钢构建筑喷涂聚脲防腐材料,这个阶段成本会有所增加,但是业主对钢结构建筑的使用寿命在30-50年内无后顾之忧;

3、使用3-5年后的钢结构的修复使用:这个阶段部分钢构和彩钢瓦出现锈蚀,使用环境恶劣的已基本面目全非,一般业主会选择成本较低的涂料进行维护,但是解决不了根本问题,1-3年后还要重来一遍,这个问题始终苦苦困扰着业主。这个阶段如果喷涂聚脲防腐材料,也仍然能解决即有钢结构建筑继续使用30年以上的防腐问题。不过成本会比前两个阶段略高(但还是很值得做的)。


目前国内因为99%的业主都不了解甚至不知道有聚脲这种防腐材料,所以需要业内同仁共同努力,大力宣传,为用户创造价值。
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